濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中,因反復的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與收縮,布袋與除塵骨架或其它構件間產(chǎn)生相對運動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。
除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度,使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。
除塵布袋磨損的該怎么預防和處理呢?
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除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側,不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。
除塵布袋袋口部位的磨損
布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以?xún)龋茡p痕跡多為從內向外。這類(lèi)磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心,直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,末尾過(guò)濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會(huì )速度適宜從破損處進(jìn)入,沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入口,不斷增多的空洞 *終造成袋口環(huán)狀破損,嚴重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。
濾袋袋身位磨損
除塵布袋袋身的磨損,常見(jiàn)濾袋中部豎向條狀磨損痕跡,分幾種情況:
如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋接觸處。說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類(lèi)磨損問(wèn)題。
如果破損痕跡由外向內,破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見(jiàn)濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類(lèi)磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小,濾袋直徑偏大或松弛,引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間接觸,在反吹過(guò)程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠,并保護安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過(guò)程中,應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過(guò)小。
除塵布袋下部磨損
濾袋下部機械磨損:濾袋下部外側磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以?xún)龋p多在一側,下部 *為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線(xiàn)會(huì )被磨斷,沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線(xiàn)良好。此類(lèi)磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(cháng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類(lèi)破損需嚴格檢查花板水平度,且應使用制作優(yōu)良的袋籠。
濾袋下部的環(huán)狀磨損:在濾袋下部由外而內形成環(huán)狀磨損空洞。這類(lèi)磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的,說(shuō)明濾袋局部的氣流速度過(guò)大。多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著(zhù)時(shí)間推移破損不斷擴大,濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。
濾袋下部?jì)葌饶p:多見(jiàn)于與袋籠接觸位置,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大,和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)良袋籠即可解決。
濾袋底部磨損
濾袋底部外側磨損:破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線(xiàn)、濾料基布被磨斷,嚴重時(shí)袋底破損或整體脫落。這類(lèi)磨損是由于灰斗內料位過(guò)高,氣流揚起塵粒直接沖刷袋底,造成磨損。通過(guò)加大灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度,避免粉塵堆積過(guò)高,可避免灰斗內形成渦流磨損濾袋。
除塵布袋內側磨損
濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過(guò)大,造成濾袋清灰和過(guò)濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大,濾袋內側與袋籠摩檫,造成濾袋內側磨損。
濾袋內側破損位置在袋籠處,磨損處有銹蝕痕跡,多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層,此時(shí)的袋籠表面有如砂紙,每清灰一次即會(huì )嚴重磨擦濾袋一次, *終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)良袋籠可避免濾袋內側磨損。
除塵布袋是整個(gè)除塵器的心臟,濾袋的失效會(huì )使得整臺設備無(wú)法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過(guò)程是從局部開(kāi)始的,但是只要形成了小的磨損孔,將很快擴散,造成大的的濾袋損壞。因此,加強運行過(guò)程中的檢查、檢測,及早發(fā)現小的磨損,也是避免造成大規模濾袋磨損的重要因素。
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