散裝機是一種包裝設備，常用的散裝機有水泥散裝機、熟料散裝機、庫底散裝機、庫側散裝機、粉煤灰散裝機等。機器安裝完畢后應檢查電動(dòng)卷?yè)P機運行是否正常，其制動(dòng)電機及限位裝置是否動(dòng)作。設備在運行期間定期檢查限位裝置是否運行，以。定期檢查鋼索的磨損情況并加油脂，在磨損到使用時(shí)應及時(shí)更換。散裝機下應禁止人員出入、經(jīng)過(guò)，以免發(fā)生意外情況時(shí)造成人身傷亡事故。設備檢修時(shí)，應確認關(guān)閉整機電源方可進(jìn)行，以免發(fā)生危險。散裝機與各外部的接口均應其密封性，以免物料外泄。安裝時(shí)圓筒部分應保持垂直，避免伸縮接管產(chǎn)生卡死等現象，影響其使用。
水泥散裝機在使用時(shí)的注意事項：
1.當散裝頭下降，鋼繩松弛時(shí)，卷?yè)P機要停止，以免鋼繩過(guò)于送亂發(fā)生故障，在操作時(shí)若散裝頭已下降至規定位置，但指示燈仍不亮，這說(shuō)明松繩開(kāi)關(guān)失靈，要停止給料，提升散裝頭進(jìn)行檢修。
2.在操作時(shí)，要將散裝頭的下料管對準罐口，避免發(fā)生溢料事故。
3.在裝料時(shí)，若發(fā)生大揚塵，則是排料不通暢，要停止下料，但不能立即提散裝頭。
4.在裝料的過(guò)程中，若發(fā)生溢料現象，要停止下料，將吸塵管防塵卸下，排出積存的物料以后再提升散裝頭，若下料管伸縮不靈活，可通過(guò)調整鋼繩長(cháng)短使其伸縮自如。
5.裝料時(shí)，若到滿(mǎn)料時(shí)間，料位計不發(fā)出信號，要立即停止下料，提升散裝頭，若料滿(mǎn)，則是料位計控制失靈，要立即檢修。
水泥散裝機在生產(chǎn)使用過(guò)程中可能出現的故障：
一、水泥散裝機升降電機不動(dòng)作：
1.檢查水泥散裝機電源、控制線(xiàn)路，限位開(kāi)關(guān)。
2.升降錐管過(guò)截，排除積灰。
3.機械故障，鋼絲繩卡死，松開(kāi)擺正。
二、水泥散裝機裝車(chē)時(shí)不卸料：
1.水泥散裝機氣動(dòng)閥未打開(kāi)，檢查氣路及二位五通。
2.庫內水泥結塊，將庫內結塊排除，清理水泥散裝機出料口。
3.羅茨風(fēng)機不轉，檢查羅茨風(fēng)機及對應電器元件。
