袋式除塵器的維護與保養

 日常維護與保養

 所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和   換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統、電控設備、閥門(mén)。

 1.作為維護的程序，須周期性地檢查以   “無(wú)故障操作”每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每?jì)尚r(shí)一次記錄；每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查；

 每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查；

 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的   換情況；

或至少一年一次，對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

 電控元件：

 和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應利用常有的間隙對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠(chǎng)家修理。

 電磁脈沖閥：

 1)膜片閥的故障可能是因為連續的激勵、內部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。

 2) 膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來(lái)檢測。找到問(wèn)題原因后，   先去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

 3)不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。

 4)關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線(xiàn)圈故障、內部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。

 5)膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過(guò)激勵電磁閥過(guò)輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要   換。

 6)電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

 除塵器狀況：

 1)除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。

 2)水汽問(wèn)題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(cháng)且關(guān)閉時(shí)內部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規程來(lái)這個(gè)問(wèn)題。

 3)如果水汽是因為滲漏的原因，堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前   要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對濾袋而言可能是致命的。

 4)檢修門(mén)的滲漏一般是因為門(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、   換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

 除塵器的壓力降：

 1)系統的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號指示應立刻檢查！

 2)過(guò)低的壓力降表明系統有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。

 3)過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。

 濾袋：

 在保修期間出現的濾袋破損，   有   換記錄，記載   換室和濾袋位置、   換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

 濾袋拆卸：

 1)關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥：

 2)對要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；

 3)打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認過(guò)濾室內冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應借助風(fēng)扇往里面持續吹新鮮空氣；

 4)操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟；

 5)    換一條濾袋，應該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。

常見(jiàn)故障原因分析及處理方法

問(wèn)題： 灰斗粉塵不能排出，高料位報警   排除方法(1)下灰口粉塵堵塞(2)灰斗內粉塵拱塞 (3)粉塵潮濕，產(chǎn)生附著(zhù)

問(wèn)題：)輸灰系統故障   排除方法 1清理堵塞粉塵 2   積灰拱塞  3檢查灰斗加熱器 4檢查輸灰系統

問(wèn)題：阻力異常上升，高阻力報警    排除方法 1清灰不良 2粉塵濕度大、糊袋 3氣包壓力降低。解決辦法：(1)檢查清灰機構2)調整煙氣性質(zhì)(3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開(kāi)度，提高氣包壓力

問(wèn)題： 阻力太低    排除方法： (1)清灰間隔太短 (2)鍋爐負荷小   解決方法： 增加清灰間隔

問(wèn)題：無(wú)壓縮空氣   排除方法： 1)空壓機故障(2)壓縮空氣管路堵塞或漏氣   解決方法： (1)檢查空壓機 (2)檢查壓縮空氣管路，排除故障

問(wèn)題： 出口濁度顯著(zhù)增加    排除方法： (1)濾袋破損(2) 濾袋口與花板之間漏氣 (3)掉袋  解決方法： (1)    換濾袋，檢查袋籠毛刺(2) 重新安裝濾袋

問(wèn)題：除塵器壓差異常增大壓差無(wú)變化  排除方法:(1)差壓引壓管堵塞(2)PLC模塊信號采集點(diǎn)壞     解決方法：(1)對引壓管吹掃或   換(2)檢查PLC 

問(wèn)題：脈沖閥常開(kāi)  排除方法：(1) 電磁閥不能關(guān)閉(2) 小節流孔   堵塞(3)膜片上的墊片松脫漏氣  解決方法：(1) 檢查、調整(2) 疏通小節流孔(3)    換

問(wèn)題：脈沖閥常閉   排除方法：(1) 控制系統無(wú)信號(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵 (3)膜片破損   解決方法：(1) 檢修控制系統(2) 檢修或   換電磁閥(3)    換膜片

問(wèn)題： 脈沖閥噴吹無(wú)力   排除方法：(1) 大膜片上節流孔過(guò)大或膜片上有砂眼(2) 電磁閥排氣孔部分被堵 (3) 控制系統輸出脈沖寬度過(guò)窄   解決方法：(1)    換膜片(2) 疏通排氣孔 (3) 調整脈沖寬度

問(wèn)題： 電磁閥不動(dòng)作或漏氣   排除方法：(1) 接觸不良或線(xiàn)圈斷路(2) 閥內有贓物(3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞    解決方法：(1) 調換線(xiàn)圈(2) 清洗電磁閥(3)    換彈簧或橡膠件