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硅除塵骨架,硅除塵骨架廠(chǎng)家,硅除塵骨架價(jià)格,硅除塵骨架多少錢(qián)
硅除塵骨架電廠(chǎng)脫硫除塵骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用設備一次焊接成型,硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應用較廣泛。
硅除塵骨架要性能:
硅除塵骨架具有很好的、性。硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用,瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業(yè)的制造成本。
硅除塵骨架在除塵布袋上的作用:
硅除塵骨架在除塵布袋上起支撐作用,除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著(zhù)除塵濾袋的壽命,硅骨架,光滑度高,能 好的對除塵布袋起保護作用,防止外表銹蝕與濾袋黏結,同時(shí)換袋順暢,還減少了換袋進(jìn)程中對除塵濾袋的損壞,硅除塵骨架適用于各種高溫,腐蝕等環(huán)境,如垃圾焚燒,然煤電廠(chǎng)等。
硅除塵骨架涂裝質(zhì)量的好壞對袋籠的品質(zhì),性能和使用壽命起著(zhù)至關(guān)重要的作用, 嚴格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制,除塵骨架的運輸也要采用專(zhuān)門(mén)的包裝及物流,運輸途中不損壞除塵骨架。
硅除塵骨架運用氣溫可在280℃內外的工礦條件運用,霎時(shí)運用的氣溫可達300℃。在 條件可接替不銹鋼除塵骨架。硅除塵骨架的制造和噴塑除塵骨架的制造流水線(xiàn)一樣,但是在烘干進(jìn)程中比噴塑除塵骨架的氣溫要高,在除塵器骨架表層噴涂的粉沫為硅粉。硅粉在做業(yè)條件下的運用時(shí)間可達幾十年,經(jīng)硅解決的除塵骨架擁有 的耐熱性,還擁有優(yōu)良的拒醫道,可延伸除塵骨架的運用時(shí)間。
硅除塵骨架表面處理工序:
1、硅除塵骨架表面處理一般采用化學(xué)處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等 干凈,排除影響化學(xué)結合及極性結合的因素。
2、選擇涂裝施工方法:根據除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層,我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。
3、涂裝過(guò)程的質(zhì)量控制:嚴格按照涂層的施工工藝要求,對預處理、施工環(huán)境、工藝參數、搬運、返修等進(jìn)行監督檢查,從而袋籠的涂裝質(zhì)量。
硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的性,這是電氣設備在濕態(tài)條件下使用具有高性的。
硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程
生產(chǎn)過(guò)程
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠,將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8.硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
規格型號
1、硅內星角除塵骨架
2、硅圓形骨架;
3、硅多接頭骨架